真空パッケージには多くの種類があり、お客様が最適な包装袋の構造を選択します。
製品によって包装材料に対する要求が異なるため、劣化しやすいかどうか、劣化につながる要因（光、水、酸素など）、製品の形状、製品の表面硬度、保管条件、滅菌温度など、製品の特性に応じて材料を選択する必要があります。優れた真空パッケージには多くの機能は必要ありませんが、製品に適しているかどうかによって決まります。
1. 規則的な形状または柔らかい表面を持つ製品
ソーセージ製品、大豆製品など、形状が規則的または表面が柔らかい製品の場合、材料の機械的強度に高い要求を課す必要はなく、材料のバリア性と滅菌温度の影響のみを考慮する必要があります。したがって、このような製品では、通常、OPA / PE構造のバッグが使用されます。高温滅菌（100℃以上）が必要な場合は、OPA / CPP構造または耐高温PEをヒートシール層として使用できます。
2. 表面硬度の高い製品
骨製品などは、表面硬度が高く、突起が硬いため、輸送中に真空状態になり、穴が開きやすいため、このような製品の包装には優れた耐穿刺性と緩衝性能が必要です。PET/PA/PEまたはOPET OPA/CPPの真空包装が利用可能です。製品重量が500g未満の場合は、OPA/OPA/PE構造バッグを試すことができます。この製品は適応性が高く、真空効果が優れており、製品の形状が変化しません。
3. 生鮮食品
低温肉製品などの製品は劣化しやすく、低温殺菌が必要です。包装袋の強度は高くありませんが、優れたバリア性が求められます。そのため、PA / PE / EVOHフィルムロールなどの共押し出しフィルムロールを選択できます。PA / PE構造は、他のフィルム材料、PA / PEフィルム、またはアルミメッキなどの材料と組み合わせることもできます。高温製品の場合は、PVDCシュリンクバッグまたはドライバッグを使用できます。
4. より良い製品
7 層と 9 層の共押し出し包装は、バリア性能が優れており、1、2、3 製品のニーズを満たすことができ、製品のグレードが上がり、製品の保存期間が大幅に延長されます。